離心泵安裝、使用和維護的好壞，直接影響到機器的使用效率、使用壽命、經(jīng)濟效益以及人身和機組的安全，必須予以充分注意。大連軸流水泵

1安裝說明

1安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。

2泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。

3安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。 

5為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。 

6泵用于吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。 

7排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。 

8安裝后撥動泵軸，葉輪不應有摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。  

9泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。 

離心泵安裝順序

1機組運至現(xiàn)場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便；

2將底座放在基礎上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平后填充水泥漿之用；

3用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應再次檢查水平度；

4當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如下：

a將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上；

b調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動；

c吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應位置；

d調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平，若不重合，應調(diào)整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調(diào)整；

e為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上更大和最小的間隙之差不得超過0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm。

5當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與4、相似，但應更加注意校正。

2起動與停車

㈠起動前準備

1. 用手撥轉(zhuǎn)電機風葉，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。 

2. 打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。 

3. 用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。  

4. 點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。 

㈡起動與運行

1. 全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。 

2. 接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。  

 3. 注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏，<3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤=70度C，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。 

㈢停車

1. 逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。  

2. 關閉進口閥門。 

3. 如環(huán)境溫度低于0度C，應將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。

4. 如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。 

3泵的維護與保養(yǎng)

㈠運行中的維護和保養(yǎng)

1. 水管路必須高度密封。  

2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。 

3. 禁止泵在流量運行時，電機超電流長期運行。

4. 定時檢查泵運行時，電機超電流長期運行。 

5. 泵在運行過程中應有專人看管，以免發(fā)生意外。 

6. 泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。 

7. 泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。  

㈡機械密封維護與保養(yǎng)

1. 機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。  

2. 嚴禁機械密封在干磨情況下工作。 

3. 起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。 

定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。 

離心泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 

離心泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。